Borulu ısıtma fırınımız, optimize edilmiş yanma ve ısı transfer yapıları sayesinde daha yüksek termal verimlilik, daha istikrarlı sıcaklık kontrolü ve daha uzun hizmet ömrü elde ederek tesislerin istikrarlı üretim sağlarken yakıt tüketimini önemli ölçüde azaltmasına yardımcı olur.
Ünitenin tamamı temel olarak bir Radyant Bölüm, Konveksiyon Bölümü, yüksek-verimli yanma sistemi, baca gazı geri kazanım sistemi ve akıllı kontrol sisteminden oluşur.
Bu tasarım, yüksek-sıcaklık çıkışı sağlarken baca gazı atık ısısının geri kazanımını en üst düzeye çıkarır, böylece genel termal verimliliği artırır.
Ekipman, API 560 Standardı, ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodu ve ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi dahil olmak üzere uluslararası endüstriyel standartlara sıkı sıkıya uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiştir ve büyük- ölçekli endüstriyel projelerin teknik spesifikasyon gereksinimlerini karşılar.
Ateşlemeli Proses Isıtıcı Ürün Avantajları
Yüksek-Verimli Yanma Yapısı
Ekipmanlarımız özel bir brülör yapısı ve hava{0}}yakıt oranı kontrol teknolojisini benimseyerek, yakıtın fırın odasında tam olarak yanmasını sağlar. Daha tam yanma sayesinde, ekipmanın genel termal verimliliği şu seviyeye ulaşabilir:85%–92%Bu da geleneksel fırın türleriyle karşılaştırıldığında yakıt tüketiminde önemli bir azalmaya neden olur.
Kombine Radyant + Konveksiyon Yapısı
Radyant bölüm yüksek-sıcaklıkta ısı sağlarken konveksiyon bölümü, proses ortamını veya yanma havasını ön ısıtmak için baca gazından kalan ısıyı geri kazanır. Bu yapı genel ısı kullanımını etkili bir şekilde iyileştirir ve enerji israfını azaltır.
Yüksek-Sıcaklığa Dayanıklı Malzeme Yapısı
Isıya- maruz kalan temel bileşenler, yüksek-sıcaklığa sahip alaşımlı çelik borular ve yüksek-dereceli refrakter malzemeler kullanılarak üretilir. Bu malzemeler mükemmel oksidasyon direncine ve termal yorulma direncine sahiptir ve ekipmanın yüksek-sıcaklıktaki ortamlarda uzun bir hizmet ömrü için stabil şekilde çalışmasına olanak tanır. Bakım için kesintiyi etkili bir şekilde azaltır ve ekipmanın toplam yaşam-döngüsü maliyetini önemli ölçüde azaltır.


Ateşlemeli Proses Isıtıcı Çözümleri
Rafinerilerde ham petrol ısıtma sistemleri
Petrokimya tesislerinde hammadde ön ısıtması
Kimyasal üretim hatlarında reaksiyon ısıtması
Damıtma ve kırma üniteleri
Fırın uygun
Yanma sistemi
Kontrol sistemi
Baca gazı atık ısı geri kazanım sistemi
Üretim Süreci
Chunlei'de her yüksek{{0}kalite ateşlemeli proses ısıtıcısı sıkı bir üretim sürecinden geçer
Fırın yapı tasarımı
Yüksek-sıcaklıkta alaşımlı boru işleme
Brülör sistemi kurulumu
Fırın için refrakter malzeme dökümü
Termal verimlilik testi
Teslimattan önce genel performans denetimi
Genel ekipman üreticileriyle karşılaştırıldığında, yanma sisteminin devreye alınması ve termal verimlilik testleri sırasında ek denetimler gerçekleştirerek ekipmanın teslimattan önce istikrarlı bir çalışma performansı elde etmesini sağlıyoruz.


Satış-Sonrası ve Teknik Destek
Proje-öncesi Teknik Destek
Ekipman imalatından önce mühendislik ekibimiz şunları sağlar:ısı görevi hesaplamasıProje gereksinimlerinize göre fırın tipi seçimi ve sistem konfigürasyon önerileri, en uygun ısıtıcı yapısını seçmenize yardımcı olur.
Erken teknik değerlendirme, uygunsuz ekipman seçimini etkili bir şekilde önler ve daha sonraki aşamalarda proje değişiklik maliyetlerini azaltır.
Kurulum ve Devreye Alma Kılavuzu
Ekipman teslimatından sonra kurulum teknik dokümanlarını, yanma sistemi devreye alma rehberini ve operatör eğitimini sağlıyoruz.
Standartlaştırılmış bir devreye alma süreci aracılığıyla, Ateşlemeli Proses Isıtıcının ilk başlatmadan itibaren istikrarlı bir şekilde-çalışmasını sağlıyoruz.
Hızlı Teknik Yanıt Mekanizması
Operasyon sırasında teknik sorunlar yaşanması durumunda teknik ekibimiz uzaktan teknik teşhis, operasyon parametresi optimizasyonu ve ana bileşen değişimi konusunda rehberlik sağlar.
Ortak ekipman tedarikçileriyle karşılaştırıldığında, birstandartlaştırılmış teknik yanıt süreciEkipmanın çalışmasını en kısa sürede eski haline getirmek ve üretim kesintisi kayıplarını en aza indirmek.
Yedek Parçalar ve Yaşam Döngüsü Desteği
Uzun-dönem istikrarlı çalışmayı sağlamak için,-kritik yedek parçaların uzun vadeli tedarikini, yanma sistemi yükseltme desteğini ve ekipman işletim optimizasyonu önerilerini sağlıyoruz.
Ekipman yaşam döngüsü boyunca, hatta bunun ötesinde güvenilir teknik destek almaya devam edeceksiniz.10 yıllık hizmet.

Neden Chunlei'yi Seçmelisiniz?
Endüstriyel Isıtma Ekipmanlarında Olgun Üretim Deneyimi
Petrol rafinerisi, petrokimya ve kimya endüstrileri için uzun süredir, çeşitli proses ısıtma gereksinimlerini derinlemesine anlayarak endüstriyel ısıtma ekipmanı çözümleri sağlıyoruz.{0}Proje tasarım aşamasında birçok genel sorundan kaçınmanıza yardımcı olarak mühendislik risklerini azaltıyoruz.
Uluslararası Standartlara Sıkı Uyum
Ekipman tasarımımız ve imalatımız, aşağıdakiler de dahil olmak üzere uluslararası standartlara tamamen uygundur:API560veASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodu.Ürün kalitesini garanti altına alırken aynı zamanda ekipmanın büyük-ölçekli endüstriyel projeler için teknik incelemelerden geçmesini de kolaylaştırır.
Yüksek-Verimlilik ve Enerji-Tasarruflu Tasarım
Ateşlemeli Proses Isıtıcımız, optimize edilmiş bir yanma sistemi ve ısı değişim yapısına sahiptir ve ısıl verimlilik sağlar.85%–92%.Uzun-dönemli çalışma sırasında, bu enerji-tasarrufu sağlayan tasarım, tesislerin yakıt maliyetlerini önemli ölçüde azaltmasına yardımcı olur.
İstikrarlı Tedarik ve Proje Destek Yeteneği
Tam ekipman üretimi ve mühendislik destek yeteneklerine sahibiz ve sağlayabilirizözel tasarım, üretim ve teknik destekmüşterinin proje gereksinimlerine göre. EPC yüklenicileri ve endüstriyel ekipman distribütörleri için bu, proje koordinasyon maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.
SSS
S: Ekipmanın tipik servis ömrü nedir?
C: Normal bakım koşullarında ekipmanın çekirdek yapısı 15-20 yıl boyunca stabil olarak çalışabilir.
S: Boyut ve ısıtma kapasitesi özelleştirilebilir mi?
C: Evet, proje gereksinimlerine göre farklı ısıtma görevleri, fırın yapıları ve yakıt türleri tasarlayabiliriz.
S: Ekipman için hangi yakıtlar uygundur?
C: Ekipman, doğal gaz ve akaryakıt da dahil olmak üzere çeşitli yakıt türlerini destekler.
S: Teslimatın teslim süresi ne kadardır?
C: Ekipman özelliklerine bağlı olarak genel üretim süresi 8-16 haftadır.
İstikrarlı, verimli ve endüstriyel- standartlarda bir Ateşlemeli Proses Isıtıcı çözümü arıyorsanız, mühendislik ekibimiz proje gereksinimlerinize göre uyarlanmış profesyonel öneriler sağlayabilir.
Popüler Etiketler: ateşlemeli proses ısıtıcısı, Çin ateşlemeli proses ısıtıcısı üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Kolonlu Yeniden Kaynatıcı, Yüzer Başlıklı Isı Eşanjörü, ısı değiştirici, Endüstriyel Kondenser, Boru Levhalı Isı Değiştirici, U Borulu Isı Değiştirici

